氮化硅結(jié)合碳化硅磚具有良好的耐堿腐蝕性、耐熔融冰晶石潤濕性、耐氧化性、耐磨性、導熱性高、耐熱沖擊性和導電性低。本產(chǎn)品主要用于高爐出風口、鋁電解槽襯里等。
氮化硅結(jié)合碳化硅磚的性質(zhì)
隨著鋁電解槽容量的擴大，鋁電解槽的熱收入相對增加。為了保持電解槽的穩(wěn)定運行，須相應(yīng)增加鋁電解槽的散熱，建立新的能量平衡，保持穩(wěn)定的爐內(nèi)形狀和適當?shù)臓t幫形狀。提高槽側(cè)的散熱性能是建立電解槽新一輪能量平衡和形成規(guī)則槽的有效途徑。氮化硅結(jié)合碳化硅磚的多種性能，特別是高導熱性、低導電性、抗氧化性等，滿足大型鋁電解槽技術(shù)對側(cè)襯里材料的使用要求，是大型槽側(cè)砌體的理想材料。

氮化硅結(jié)合碳化硅磚具有良好的耐堿腐蝕性、耐熔融冰晶石潤濕性、耐氧化性、耐磨性、高導熱性、耐熱震性和很低的電導率。

含SiC>97%的厚、中、細顆粒SiC和含Si大于98%，粒度80%小于10%μm，上限不大于20μm工業(yè)硅粉為原料，粗、中、細顆粒比5:1:4.工藝特點是利用反應(yīng)燒結(jié)原理，用氮化反應(yīng)燒結(jié)含硅粉的SiC坯體，在通過氮氣和易于控制的封閉爐中完成燒結(jié)過程。嚴格控制爐內(nèi)溫度、壓力和氣氛，生產(chǎn)出具有良好顯微結(jié)構(gòu)和性能的產(chǎn)品。因此，應(yīng)控制以下主要工藝參數(shù)：氮化氣壓力0.02~0.04MPa，爐內(nèi)氣氛含O2量小于0.01%，末尾氮化溫度為1350~1450℃。氮化總時間因產(chǎn)品形狀和尺寸而異

主要用作高爐下爐內(nèi)襯，是傳統(tǒng)耐火材料使用壽命的兩倍以上。此外，還可作為鋁還原電解槽內(nèi)襯和陶瓷窯具，具有節(jié)能、提高使用壽命等特點。